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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

我公司針對(duì)不同環(huán)境、不同材質(zhì)、不同形狀、不同國(guó)家生產(chǎn)的機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)。引進(jìn)進(jìn)口激光再制造技術(shù)，零件修復(fù)后的質(zhì)量可達(dá)到或超過新品標(biāo)準(zhǔn)，徹底i解決了進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)零件損壞后傳統(tǒng)工藝無法修復(fù)、更換新件費(fèi)用昂貴、供貨周期長(zhǎng)影響生產(chǎn)等難題，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆哪里有，已廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

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對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬熱處理工藝。它不改變零件心部的組織和性能。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗i疲勞強(qiáng)度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆，如曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)齒輪等。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

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激光熔覆技術(shù)的運(yùn)用

激光熔覆生產(chǎn)加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域和主要用途十分普遍，基本上能夠遮蓋全部機(jī)械加工行業(yè)。

現(xiàn)階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鈦金屬、鋁合金型材及獨(dú)特鋁合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及瓷器相的激光熔覆。

激光熔覆鐵基合金粉末適用規(guī)定部分耐磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用規(guī)定部分耐磨損、耐高溫浸蝕及耐熱疲憊的預(yù)制構(gòu)件。鈷基合金粉末適用規(guī)定耐磨損、耐腐蝕及耐熱疲憊的零件。陶瓷涂層在高溫底下較高的抗壓強(qiáng)度，耐熱性好，有機(jī)化學(xué)可靠性高，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司，適用規(guī)定耐磨損、耐腐蝕、耐熱和抗k氧化的零件。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆

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質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收：檢驗(yàn)方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷，即可進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對(duì)斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。

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采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm?？扇鄹哺鞣N金屬材料，熔覆層硬度可達(dá)HRC15-HRC65（可根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整）。可以對(duì)各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷粉、碳化鎢粉末對(duì)各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)機(jī)械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。